中空玻璃廠家了解到浮法玻璃生產的成型過程是在帶有保護氣體（N2和H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從窯中連續流出，漂浮在較稠密的錫液表面。在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液表面鋪展平整，形成光滑、硬化、冷卻的上下表面。后被引至過渡輥道。輥道的輥子旋轉，將玻璃帶從錫槽中拉出進入退火爐。退火和切割后，得到產品浮法玻璃。接到換板通知后，迅速檢查退火窯各區域的爐簾、風機、側火、側冷卻器和碎玻璃渣。如發現問題，應立即處理并報告值班經理。開始換板后，將退火窯各區溫度設置為新的參數值，設置“手動”控制，直至玻璃板穩定，溫度達到后恢復“自動控制”設定值。如果個別點溫度波動較大，仍采用“手動”調節。當溫度點波動較大時，需要檢查百葉窗等，必要時才“手動”。如何進行浮法玻璃改版呢？

1、板改開始后，退火工人必須仔細觀察過渡輥的情況，使玻璃板能安全、順利地通過過渡輥，送入退火窯。發現有破損的板子，必須立即處理，并報告值班經理，防止發生重大事故。

2、改性玻璃板到達退火爐D區后，應根據需要及時調整RET區～F區的氣閥開度。如果出現側火，應及時調整側火的數量和位置，保證玻璃不炸板，送至冷端切割順利。

3、如果在換板過程中出現炸板，必須及時處理。炒板加工完成后，應迅速清理板下滾輪上的玻璃塊，以免劃傷玻璃。

4、當玻璃板厚度、內節距、板寬等指標滿足要求時，要積極快速地調整退火溫度、風門開度、邊火等，以保證良好的切割和受力條件。

5、調整板寬時，根據需要調整退火爐A、B、C爐邊溫度，并相應調整D-F區風閥側火，保證退火良好。

以上就是浮法玻璃的生產改版需要注意的事項，希望大家在進行操作時能夠掌握好訣竅。